色差儀的色度空間發展趨勢

　　每台色差儀裡面都會裝有相對應的分光儀色度空間，隨著這種精密的發展現在的色差儀中一般都不止配有一種色度空間，開發者們會考慮到色差儀所使用的環境的不同以及色差計算公式的不同而相應的色度空間也需變換，所以現在色差儀器內置多種色度空間，可以根據測量產品和測量環境以及所需的色差計算公式的不同自由的切換。

　　現在CIE均勻顏色空間及色差公式日益廣泛用於彩色管理和控制的各行各業中，論述了CIE均勻顏色空間對顏色的表示、計算方法，這些都是現在CIE 專家正在努力進行的東西，雖然看似今天使用的色度空間已經趨於完美其實還是有所缺陷的，很多地方還需完善。色差儀以及分光測色儀等光學顏色檢測儀都是需要色度空間來支持使用的，如果一種色度空間不完美那麼無論顏色檢測儀器多麼完美測量出來的數據還是有瑕疵。

　　隨著數字化生產的推進，現在的顏色數字化控制和檢測已經不再只是一種想像了，彩色復制變得越來越定量化，在復制過程中對顏色用數字化的方法進行表示、計算、轉換和控制更顯得尤為重要。這種測量和計算離不開色差儀的投入，這就加速了CIE色度學理論在各行各業的應用，而以往單純用密度對顏色進行控制和計算的方法已經不能滿足多種行業的需要。另一方面，符合CIE色度學標准的顏色測量儀器已經制成小巧、便攜、適合生產使用的形式，價格也能夠被業界所接受，逐漸在印刷廠得到普及。

　　從發展的趨勢來看，今後會有更多的色差儀標准采用CIE色度學系統，色度測量儀器肯定會被印刷業普遍使用，甚至有可能取代密度計，成為測量顏色、控制印刷品質量的主要工具。但是，色度學系統在印刷業應用的時間不長，業內很多人對其還不夠了解色差計，成為阻礙使用和發揮新技術及先進儀器設備作用的瓶頸之一。

　　在評價彩色復制質量和控制彩色復制過程時，例如在實施色彩管理和評價印刷品顏色時，往往需要計算顏色的色差來實現控制顏色的目的。計算色差必須在特殊的顏色空間中進行。在這個顏色空間裡，各個不同顏色區域的數值變化必須與眼睛對顏色的感覺一致，相同的數值變化對應相同的顏色差別感覺。滿足這個條件的顏色就稱為顏色感覺上的均勻顏色空間。

食品色差儀檢測肉質新鮮度

　　肉質的新鮮程度一直是人們在購買肉色色差計最關注的指標，原料肉的新鮮度對食品安全與人類健康的影響很大，因此對肉質進行新鮮程度的品質檢測是非常必要也是重要分光儀的。引入食品色差儀的使用也是一種新穎的肉質新鮮度控制手段之一。食品色差儀可以方便、快速、清晰的給出肉質的顏色數據，為肉質色澤和新鮮度分析提供最可靠、最直觀的依據。

　　肉質的變化檢測主要從感官性狀、腐敗分解產物以及細菌污染程度等方面進行，感官就是指肉質的外形色澤變化，這是肉眼可以看見的，雖然可能感覺這種檢測會比較方便，其實實際檢測中只單單靠肉眼的識別還是非常困難的，所以智慧的人們才會想到使用食品色差儀來檢測這些感官顏色變化和肉質時間的關系。

　　傳統的肉質檢測方式是使用理化檢測、電導值測定等方法，這些方法不斷檢測起來復雜、檢測中期較長、同時受到品種、采樣部位、家畜宰前狀態等諸多因素的影響，在肉質情況檢測的可靠性和精確性上有一定的偏差。所以使用食品色差儀進行肉質新鮮程度的跟蹤實驗，這種方式檢測速度快、操作簡單、條件容易控制，能夠規律的反映肉質的新鮮度。

　　采用食品色差儀進行了肉新鮮度跟蹤實驗，對同一樣品結合感官檢驗、蛋白沉澱反應—硫酸銅沉澱法進行對照實驗。結果表明，用食品色差儀檢測原料肉的新鮮度是科學可行的，與其它理化方法相比較，它還具有精密度高、測量時間短等優點。

　　食品色差儀測量結果是以L*、a*、b*值的形式顯示的，其中L*表示亮度也就是黑白、a*表示紅綠程度、b*表示黃藍程度。跟蹤檢查肉質變化過程中L*值與原料肉的存放時間存在顯著的線性關系，a*值與原料肉的新鮮度也存在顯著的線性關系，b*與原料肉的存放時間無相關性關系(保存溫度3~5℃)。

淨化熱風循環烘箱的故障分析及解決方法

　　故障現像描述

　　閉合循環烘箱空氣開關，按照烘箱該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h後，啟動其自動運行程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2。5 h後，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。

　　同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2。5 h，1個工作周期需要約6 h。

　　故障分析

　　首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。工業烤箱了解循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集，高溫高效過濾器是否堵塞，乾燥機風 量調節板是否被改動，排除這些原因後，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。

　　其次從故障現像和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

淨化熱風循環烘箱的故障檢測及排除

　　經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正乾燥機常，然後我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統出現動作異常。PID參數直接影響著系統的調節精度，是控制 系統設計的核心內容。通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統使其達到滿意的控制效果。

　　恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環風機運轉是否正常，轉向是否正確。如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢， 都將影響熱風循環不暢通。當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換；當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查：

　　(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現像。

　　(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。

　　可針對具體情況進行排除。 再次檢工業烤箱測固態繼電器和加熱器有否局部斷路。固態繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一 種全部由固態電子元件組成的新型無觸點開關器件，它利用電子元件(如開關三極管、雙向可控硅等半導體器件)的開關特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關”。

　　SSR成功地實現了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或導通後的局部斷路致使380V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或 更換固態繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過於緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環烘箱空烘箱氣開關，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經過2。5h的升溫後，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續加熱的保溫滅菌階段。保溫1h後烘箱開始冷卻降溫，2。3h後整個干燥滅菌周期程序運行結束，完全滿足該烘箱 提供的技術參數要求和工藝參數要求。

流化床干燥機工作原理

　　流化床干燥機是20世紀60年代發工業烤箱展起來的一種新型干燥技術，又稱為沸騰床干燥機。 流化床干燥是指粉狀或顆粒狀物料呈沸騰狀態被通入的氣流干燥。這乾燥機種沸騰料層稱烘箱為流化床，而采用這種方法干燥物料的設備，稱為流化床干燥機。

　　在食品、輕工、化工、醫藥以及建材等行業都得到了廣泛的應用。流化床干燥機在食品工業上用於干燥果汁型飲料、速溶乳粉、砂糖、葡萄糖、湯料粉等。

　　流化床干燥機呈長方形或長槽狀箱體結構。流化床工作部位為多孔板，由薄鋼板衝孔、細鋼絲編織網或氧化鋁燒結成多孔陶瓷板制成，多孔板下方是熱空氣強制通風室。干燥時，顆粒狀食品原料由供料裝置散布在多孔板上，形成一定料層厚度，熱空氣穿過多孔板，對板上物 料進行干燥加熱，同時使板上的食品原料呈沸騰狀態，如同流體流動一般，所以叫流化狀態。物料因流化而加速向出口運動，干燥物料通過出料口排出機外，吸濕換熱後的低溫空氣由排風口排出。