2016年2月28日星期日
泡沫切割機制作全過程
所謂泡沫切割就是針對泡沫、海綿等化工行業材料進行加工的設備。目前主要利用激光機的高溫進行切割，由於激光光束細切割不易變形、切口光滑、無糊邊。最簡易的泡沫切割機制作方法原理簡易的電線兩根中間接一段電阻絲就可以，插電以後電阻絲就會發熱，兩個人拉直了就可以切了。弄根電阻絲，通上直流電即可，電壓麼，根據發熱情況來就是了，只要電阻絲熱到一定程潛伏焊設備度，就可以直接切割泡沫塑料了。
用12V120W變壓器，可以保證能提供足夠的電流。注意：36V200W的變壓器不能用。最近研究出，用發熱絲比電阻絲好圓鋸機，這是最節能經濟簡單的。電流調至發熱絲微微發紅就可以。可以使用調光開光，更簡單經濟一些；但可控硅的切割機功電離子切割機率必須換大才能用，或有專用的買。工作台一個一張木質案子降壓變壓器一只20瓦，次級抽頭電壓12伏電阻絲一段不鏽鋼絲植釘機，直徑0。3毫米，絲長1。5米彈簧一根常見拉力器彈簧的1/2連接線、鐵釘、木墊塊
主要用於泡沫材料的切割，其可將硬質泡沫、軟自動化設備質泡沫、塑料切割成方形、長方形、條形等，刻將任意圖形輸入電腦進行切割。切割效率高，切割尺寸准確，精確度高等優點。
電阻絲一端固定在案子上，另一端拴在彈簧上，彈簧適當拉開固定在案子上電阻絲兩端通過連接線接到變壓器次級的兩個抽頭上電阻絲近兩端處用墊塊墊高到需要的高度變壓器初級通過開關連接市電電源原理電阻絲通電發熱，可熔化聚丙烯或聚苯乙烯泡沫板，使泡沫板分離
泡沫切割機
泡沫切割機，所謂泡沫切割就是針對泡沫、海綿等化工行業材料進行加工的設備。目前主要利用激光機的高溫進行切割，由於激光光束細切割不易變形、切口光滑、無糊邊。
開放式的工作平台方便了加工材料的放置，並自動化設備可配合流水線工作的大尺寸蜂窩吸附平台，滿足了大幅面材料的加工處理。如：鞋業、服裝業、泡沫、切割機海綿、廣告業、鈑金等，而且滿足模型業、工藝品行業、竹制品行業等小型行業的需求。可選配以自動聚焦，紅光定位等功能，使此機完美無缺電離子切割機，將其功能發揮到極致。真正達到多功
能多用途，省時高效。其光路部分采用混合式光路，光能利用率高；光路全封閉式，安全性能強。其控制系統采用獨特的智能預測算法和改進型的控制算法，確保高速加工、平穩、高效運行速度，激光植釘機能量實時可調，極大地方便了客戶的操作。且具備內置128M(最高可達1G)，可同時存儲99個文件支持斷電數據保存的永久文件存儲區。再次，大功率切割能量自動補償功能，切割效果得到極大改善。總之，此機型真圓鋸機正做到加工面料範圍廣，切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過電腦隨意設計等功能。
主要用於泡沫材料的切割，其可將硬質泡沫、軟質泡沫、塑料切割成方形、長方形、條形等，刻將任意圖形輸入電腦進行切割。切割效率高，切割尺寸准潛伏焊設備確，精確度高等優點。
激光切割機在電器行業中的應用
激光切割機在電器行業主要用於外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工。現如今，很多電器廠采用這項新技術之後，提高了產品質量降低了生產成本，減輕了勞動強度，改進了傳統的板材加工工藝，收到了較好的生產效益。
電器產品中，金屬板材加工的零件幾乎占所有產品 激光切割機在電器行業中的應用
激光切割機在電器行業主要用於外觀鈑金部分以及成套電器元件安裝中對薄鋼板零件進行切割加工。現如今，很多電器廠采用這項新技術之後，提高了產品質量降低了生產成本，減輕了勞動強度，改進了傳統的板材加工工藝，收到了較好的生產效益。
電器產品中，金屬板材加工的零件幾乎占所有產品植釘機零件的30%以上。傳統的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落後，直接影響產品質量和生產成本，其原由分析如下：1。采用傳統的衝床加工需要大量的模具。電器產品的圓鋸機零件開孔尺寸多，形狀各異，單件和非標產品特別多。模具造價高，制作周期長，不利於單件和非標件生產。2。采用手提式曲線鋸進行開孔，不但切口質量差，尺寸精度不易控制，而且勞動強度大，噪聲大，生切割機產效率低，耗費鋸片多。
3。近幾年有的企業從國外引進“多工位數控衝床”，這雖然代替了衝床衝孔，但是價格電離子切割機昂貴，而且噪聲大，切斷面有接痕，衝頭有依賴外國進口。每台多位數控衝床至少需要十六付衝頭，每付衝頭價格為3000美元，而且衝頭需要經常更換，更不經濟。
激光切割是近幾十年來發展起來的高新技術，相對於傳統的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和自動化設備生產效率等特點，特別是在精細潛伏焊設備切割領域，激光切割具有傳統切割無法比擬的優勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、高速度、高精度的切割方法。
在對電器制造過程中，鈑金部分和零件很多，並且形狀復雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保證加工質量。而激光切割技術在電器行業中不僅能有效的解決上述問題，而且對提高工件的加工質量、節省加工環節和加工費用，縮短產品的制造周期、降低勞動和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價值。
總之，激光切割機具有諸多的有點，使它已經在許多領域中獲得了非常廣泛的應用，展望未來，激光切割機也必然會獲得更好的發展。零件的30%以上。傳統的下料、切角、開孔和修邊等工藝較落後，直接影響產品質量和生產成本，其原由分析如下：1。采用傳統的衝床加工需要大量的模具。電器產品的圓鋸機零件開孔尺寸多，形狀各異，單件和非標產品特別多。模具造價高，制作周期長，不利於單件和非標件生產。2。采用手提式曲線鋸進行開孔，不但切口質量差，尺寸精度不易控制，而且勞動強度大，噪聲大，生切割機產效率低，耗費鋸片多。
3。近幾年有的企業從國外引進“多工位數控衝床”，這雖然代替了衝床衝孔，但是價格電離子切割機昂貴，而且噪聲大，切斷面有接痕，衝頭有依賴外國進口。每台多位數控衝床至少需要十六付衝頭，每付衝頭價格為3000美元，而且衝頭需要經常更換，更不經濟。
激光切割是近幾十年來發展起來的高新技術，相對於傳統的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和自動化設備生產效率等特點，特別是在精細潛伏焊設備切割領域，激光切割具有傳統切割無法比擬的優勢。激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、高速度、高精度的切割方法。
在對電器制造過程中，鈑金部分和零件很多，並且形狀復雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保證加工質量。而激光切割技術在電器行業中不僅能有效的解決上述問題，而且對提高工件的加工質量、節省加工環節和加工費用，縮短產品的制造周期、降低勞動和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價值。
總之，激光切割機具有諸多的有點，使它已經在許多領域中獲得了非常廣泛的應用，展望未來，激光切割機也必然會獲得更好的發展。
木工圓鋸機安全知識手冊
1、木工圓鋸機必須設專人操作，並執行"十字作業法方針"嚴禁非操作工上機操作。
2、木工圓鋸機工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。
3、使用前必須空車試運轉，轉速正常後，再經2切割機-3分鐘空運轉，確認無異常後，再送料進行工作。
4圓鋸機、機電離子切割機械運轉過程中，禁止進行調整、檢修和清掃工作，作業人員衣袖要扎緊，不准帶手套。
5、加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干淨後再上機加工。
6、木工圓鋸機操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度，嚴禁手指按在節疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。
7、木工圓鋸機加工2米以上較長木料時應由植釘機兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區後方准接料，接料後不准猛拉。
8、操作者應帶防護眼鏡，各種保護裝置必須齊全有效，嚴禁任何人站在鋸片旋轉的切線方向，木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，鋸短料時一律使用推棍，不准用手推進，進料速度不得過快，用力不得過猛，長度不足50釐米的短料禁止上圓鋸機。
9、木工圓鋸機工作完畢，必須將鋸末清掃干淨，並拉閘斷電，鎖好電閘箱方准離開。
10、木工圓鋸機操作棚（室）內嚴禁抽煙或燒火取暖，必須設立消防自動化設備器材及設施。潛伏焊設備
地毯的日常清洗護理
隨著人們對生活品質要求的提高，在裝修布置時，往往都會選擇舒適柔軟為主，當然地毯是必備產品之一，但是地毯容易滋生細菌，窩藏在地毯的毛絨縫隙中，很難清理，無論是公眾場所比如酒店，餐廳，還是對於家庭生活環境，都是很讓人煩惱的事，其實對於地毯清潔我們也是有竅門的。
地毯清潔方法一：使用吸塵器日常清潔地毯的絨毛很容易積灰，吸塵器是對付地毯灰塵的好幫手。可以先用立式吸塵器把地毯大面積的清理一遍圓鋸機，進行除塵第一步；然後再提起手持式吸塵器，對落灰特別嚴重的地方，比如茶幾下面、牆角、床沿邊進行細切割機致地處理，二次清潔輕松徹底！ 使用吸塵器清潔地毯一定要定時定量、持之以恆！長時間不搭理灰塵，地毯表面會變色、變質，一旦出現霉點再清洗，就晚了！
地毯清潔方法二：干布面紙去除污漬像咖啡、可樂或者果汁這樣的飲料所造成的污漬，你需要盡快用干布，或者隨手能拿到的面紙吸取水分；然後，立即去廚房取來醋沾濕干布拍拭在電離子切割機污漬上，輕輕地、仔細地拍拭。這樣，污漬就可以清除了。
植釘機地毯清潔方法三：溫水+醋去除異味用4升溫水中加入4杯醋浸濕毛巾，自動化設備擰干後像這樣擦拭地毯。醋不但可以消除寵物的異味，還可以防止地毯變色或褪色；然後，等擦拭完成，把地毯擱在通風的地方風干就可以了。同樣的，因為地毯長期使用而產生的異味也可以用這個方法來清除潛伏焊設備。
2016年1月31日星期日
電焊機的安裝搬運和使用作業基本要求
1。作業人員必須是經過專業培訓和考試合格，取得特種作業操作證持證上崗。2。作業人員必須經過入場安全教育，考核合格後才能上崗作業；3。必須一人作業，一人監護，作業人員穿絕緣鞋，停電驗電後再作業；4。進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5。進入施工現場禁止吸煙，禁止酒後作業，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律；
6。進入作業地點時，先檢查、熟悉作業環TIG焊機境。若發現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門彙報，並立即處理，確認安全後再進行施工作業，對施工過程中發現危及人身安全的隱患，應立即停止作業，及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關審批後，在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移，並在工作完畢（包括中途休息）後立即復原。
電焊機焊接完後的注意事項：1、完成點焊機焊接作業後，應立即切斷電源，關閉焊機開關分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。 2、施焊中，如發現自動停電裝置失效時，應及時停機斷電後檢修處理。4、清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。5、露天作業完後，應將焊氬焊機機遮蓋好，以免雨淋。6、不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間休)時間，應切斷氬焊機電源，以免發生事故
電焊機安全操作規程安全技術交底
1、作業前，應清除上、下兩電極的油污。點焊機通電後，機體外殼應無漏電。2、啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接氬焊機電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源，最後接通電源。3、焊機通電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現像。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。
4、作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據氣溫調節。TIG焊機5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時，不得閉合控制箱的引燃電路。6、當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小於5min。7、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動電焊機防護用品。並必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
8、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，並應裝設相應的消防器材。9、高空焊接或切割時，必須系好安氬焊機全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，並應有專人監護。10、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並應穿絕緣鞋。
電焊機安全操作規程
一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴重降低電極的使用期限，影響焊接質量。二、焊機通電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電等現像。三、焊機起動前，首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關，安插好級數調節開關的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調節按鈕，最後接通電源、即可進行工作。四、電極觸頭應保持光潔，必要時可用細銼刀或砂布修光。
五、焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環等應定期潤滑。六、焊機工作時，氣路系統，水冷卻系統應暢通。氣體必須保持干燥，不應含有水分。排氬焊機水溫度不應超過40℃，排水流量可根據季節調節（冬季小些，夏季大些）。七、焊機在氣溫0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統的存水，以防管路凍裂或堵塞。八、上電極的工點焊機作行程通過調節氣缸體下面的兩個螺母來實現，調節完畢，必須擰緊。九、電極壓力可以根據焊接規範的要求，通過旋轉減壓閥手柄來調節。
十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。十一、當負載過分小而使引燃管內電弧不能發生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引氬焊機燃管及硒整流器。十二、控制箱的電路裝置較復雜，使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時，閘流管電焊機、引燃管不易引燃。室內溫度不應低於15℃。十三、焊機停止工作後，必須清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機停止工作，應先切斷電源、氣源，最後關閉水源。十五、焊機長期停用，必須在不塗漆的活動部位塗上防鏽油脂，TIG焊機以免零件生鏽。十六、控制箱如長期停用，為預防潮氣浸入，每月應通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少於5分鐘，否則容易產生逆弧或失控現像。
交流電焊機安全操作規程
1、應注意初、次級線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分，初，次級接線處必須裝有防護罩。2、次級接頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應無松動或損壞。3、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚。並備有消防用品。4、焊接時，焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
5、嚴禁在運行中的壓力管、裝有易燃易爆的容器和受力構件上進行焊接和切割。6、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼TIG焊機吸濾清器。7、在容器內實焊時，必須采取下列措施：容器上必須有進氬焊機、出風口，並設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12伏，焊接時必須有人在場監護。嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器內焊接。8、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱件發出的輻射熱。9、高空焊接或切割時，須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施並有專人監護。
10、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防電焊機護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下穿過。11、接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建築物金屬構架點焊機或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大於4歐姆。 12、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，並穿好絕緣靴。13、長期停用的電焊機，使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低於0。5 兆歐，接地部分不得有腐蝕和受潮現像。14、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉部應避開被清的焊縫。
15、在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的升溫，如超過A級60°、B級8氬焊機0°時，必須停止運轉並降溫。16、施焊現場10米範圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。17、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。18、作業結束後，清理現場、滅絕火種、清除焊件余熱後，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。
柴油發電電焊機操作中注意事項
柴油發電電焊機操作中注意事項一、工作前必須清除油漬和污物，否則將嚴重降低電極的使用期限，影響焊接質量。二、焊機通電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電等現像。三、焊機起動前，首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關，安插好級數調節開關的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調節按鈕，最後接通電源、即可進行工作。四、電極觸頭應保持光潔，必要時可用細銼刀或砂布修光。
五、焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環等應定期潤滑。六、焊機工作時，氣路系統，水冷卻系統應暢通。氣體必須保持干燥，不應含有水分。排水溫度不氬焊機應超過40℃，排水流量可根據季節調節（冬季小點焊機些，夏季大些）。七、焊機在氣溫0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統的存水，以防管路凍裂或堵塞。八、上電極的工作行程通過調節氣缸體下面的兩個螺母來實現，調節完畢，必須擰緊。九、電極壓力可以根據焊接規範的要求，通過旋轉減壓閥手柄來調節。十、避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。
十一、當負載過分小而使引燃管內電弧不能發生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。十二、控制箱的電路裝置較復雜，使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季TIG焊機氣溫低時，閘流管、引燃管不易引燃。室內溫度不應低於1電焊機5℃。十三、焊機停止工作後，必須清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機停止工作，應先切斷電源、氣源，最後關閉水源。十五、焊機長期停用，必須在不塗漆的活動部位塗上防鏽油脂，以免零件生鏽。十六、控制箱如長期停用，為預防潮氣氬焊機浸入，每月應通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少於5分鐘。
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